라이노 3d 캐드와 3d 프린터를 활용한 반지 제작 과정

이번 포스팅은

라이노 3d 캐드와 3d 프린터를 활용한 반지 제작 과정을 

소개하겠습니다

 

세월이 흐르다 보니 한 해가 너무 빨리 지나가는 나이가 되었네요
제가 귀금속 세공사 일을 한지도 벌써 30여 년이 되어가니 말입니다.
월급 생활하다 조그만 공방을 시작해서
지금은 광주 충장로에 빛고을 주얼리라는
샾과 공방을 시작한 지도 벌써 10여년이 되었네요..
시대가 변하면서 전에는 모든 작업을 수작업으로 하던 시대에서
지금은 3d캐드부터 레이져까지 활용하는 시대가 되었으니 격세지감이 듭니다.
오늘은 캐드를 활용한 제품 제작 과정을 소개해드리겠습니다..
저는 라이노 3D라는 캐드프로르램을 사용합니다.

라이노3D

오늘 테스트할 제품으로 속이 빈 할로우 형식의 꽈배기 반지를 해보겠습니다.
이런 반지 제작은 수작업으로는 거의 불가능하다고 보시면 되는데요

한 개의 선이 돌아가는 것이 아니라 3개의 선이 서로 엇갈려 돌아가는 방식입니다
캐드와 3d 프린터가 세공 업무에 활용되면서 업계에도 많은 디자인의 발전을 가져다주었죠

라이노3d 캐드 작업

우선 디자인 스케치가 어느 정도 나오면 그걸 토대로 캐드 작업을 시작하는데요

캐드 작업이 끝나면 오른쪽 모양처럼
3d 프린터 출력을 위해 서포터(기둥)를 연결하는 작업을 해주고
이미지 작업을 거쳐 프린터를 시작합니다.

프린터로 출력된 모양입니다
신기하죠

이런 형태를 프린터로 만들어 내다니
세상이 참 많이 좋아졌습니다..
그러나 여기까지 오는 과정도 사실 많은 과정과 시간이 걸린다는
거죠. 결국은 기계가 아무리 좋아도 사람의 노력은 있어야 되는 거죠
가만있어도 기계가 알아서 해주면 얼마나 편하겠어요

다음은 주조 작업인데요

석고 매몰 작업 진공에서 탈포중..

이렇게 왁스 성분의 기둥에
붙어서 틀에 고정하고 석고를 부어서
굳을 때까지 기다립니다.

다음은 소성기에 넣고 700~800도까지 소성시켜줍니다.

적정 온도를 맞춰서 진공 주조기에 틀을 넣고 고온에 녹인 금물을
부어주면 주조 작업은 끝이 납니다.

잘 나왔을까요???

주조된 반지와 연마를 마친 반지

짜잔!!! 
다행히 잘 나왔네요
이제부터 가공 작업에 들어갑니다.
여러 가지  표면 세공작업을 거치고
마지막으로 광택 작업을 거치면

완성된 할로우 꽈배기 반지

이렇게 완성된 실물이 나왔습니다
어떠세요?
예쁘지요?
이제 이 아이를 예뻐해 줄 주인만 나타나면 되겠네요
우리 빛고을 주얼리에서는 이렇게 자체 디자인 제작하기도 하지만
고객께서 직접 의뢰하신 디자인도 전문적으로 제작해드리고 있습니다.
광주에서 나만의 디자인의 제품을 원하신다면
언제나 환영합니다.
감사합니다
항상 행복하세요